Оформление заказа на печатные платы в «Резонит»

Чтобы заказать печатные платы (ПП) в «Резонит» без задержек и дополнительных согласований, необходимо подготовить корректный архив с файлами формата Gerber (RS-274X) и Excellon, а также четко указать технологические требования в форме заказа. Ключевые этапы включают проверку правил проектирования (DRC), упаковку слоев в один архив и выбор нужного класса точности. Стандартный срок изготовления составляет от 3 до 10 рабочих дней в зависимости от сложности платы и выбранного тарифа.

Подготовка файлов для производства

Производство начинается не с текста заявки, а с анализа ваших данных. Неправильно подготовленные файлы — главная причина возврата заказа на доработку.

Структура архива

Все файлы должны быть объединены в один архив (.zip или .rar). Имена файлов лучше давать на латинице, чтобы избежать проблем с кодировкой на производственном оборудовании.

Обязательный набор файлов:

1. Топологические слои меди:
   • Top_Copper.gbr (Верхний слой)
   • Bottom_Copper.gbr (Нижний слой)
   • Для многослойных плат: Inner_1.gbr, Inner_2.gbr и т.д.
2. Слои маски и легенды:
   • Top_SolderMask.gbr (Маска верхняя)
   • Bottom_SolderMask.gbr (Маска нижняя)
   • Top_Silkscreen.gbr (Легенда/шелкография верхняя)
   • Bottom_Silkscreen.gbr (Легенда нижняя)
3. Сверловка и контур:
   • Drill_Excellon.txt или .drl (Файл сверловки в формате Excellon)
   • Board_Outline.gbr (Контур платы)
4. Файл чтения (ReadMe):
   • Текстовый файл с описанием слоев, если их названия нестандартны.

Требования к файлу сверловки (Excellon)

Файл сверловки должен содержать координаты всех отверстий: сквозных, металлизированных и нематаллизированных.

• Укажите единицы измерения (мм или дюймы) в заголовке файла.
• Разделяйте инструменты (биты) по диаметрам.
• Если есть отверстия разных типов (например, пазы), убедитесь, что они корректно описаны как последовательность сверлений или фрезеровки.

Контроль целостности данных

Перед отправкой обязательно выполните процедуру Gerber View:

1. Откройте файлы в бесплатном просмотрщике (например, Gerbv, PentaLogix ViewMate или онлайн-сервисах).
2. Включите послойное отображение.
3. Проверьте совпадение контактных площадок с отверстиями.
4. Убедитесь, что контур платы замкнут и не пересекает важные цепи.

Технологические требования и параметры заказа

При оформлении заявки на сайте или через менеджера вам потребуется указать параметры, которые не всегда очевидны из самих Gerber-файлов.

Основные параметры

Специфические требования

Если ваша плата имеет особенности, их нужно указать явно:

• Иммерсионное золото (ENIG): Обязательно для мелких шагов компонентов (BGA, QFN) и разъемов, подвергающихся частому подключению.
• Виа в маске (Tented Vias): Укажите, должны ли переходные отверстия быть закрыты маской. По умолчанию мелкие виа часто закрываются, крупные остаются открытыми.
• Удаление меди (Copper Removal): Требование убрать медь с краев платы или вокруг крепежных отверстий для предотвращения коротких замыканий при обломе.

Сроки изготовления и логистика

Сроки зависят от загруженности производства, сложности заказа и выбранного режима обработки.

1. Стандартный заказ: 5–10 рабочих дней. Включает время на инженерную проверку (CAM-обработку), производство и базовое тестирование.
2. Срочный заказ: 2–4 рабочих дня. Доступен за дополнительную плату (наценка может составлять от 50% до 100%). Требуется идеальное качество файлов, так как время на исправление ошибок исключено.
3. Опытные образцы (прототипы): Часто изготавливаются вне очереди или в специальных быстрых линиях, если количество плат невелико (до 10–20 шт.).

Типовые ошибки при заказе

Анализ возвратов показывает, что большинство проблем связано с невнимательностью на этапе экспорта данных из CAD-системы (Altium Designer, KiCad, Eagle и др.).

1. Отсутствие или несовпадение файла сверловки

Частая ошибка: файл сверловки пуст, содержит неверные единицы измерения (дюймы вместо мм) или не соответствует координатам медных слоев. Решение: Всегда генерируйте Drill-файл из того же проекта и той же версии САПР, что и Gerber.

2. «Съехавшая» легенда или маска

Элементы шелкографии могут перекрывать контактные площадки, что сделает пайку невозможной. Или наоборот, маска может полностью закрыть площадку. Решение: Включайте слои маски и легенды в просмотрщике поверх меди. Зазор между краем площадки и началом маски должен быть не менее 0.05–0.1 мм.

3. Незамкнутый контур платы

Если контур задан несколькими линиями или полигонами с разрывами, фреза может пойти по неверной траектории, испортив панель. Решение: Используйте единый замкнутый контур на слое Mechanical 1 или Keep-Out Layer (в зависимости от настроек вашей САПР).

4. Ошибки в полярности слоев

Для некоторых старых форматов важно указывать позитивную или негативную полярность. В RS-274X это менее критично, но при использовании смешанных форматов можно получить плату, где вся медь вытравлена, кроме ненужных участков. Решение: Визуальная проверка в Gerber Viewer. Медь должна быть там, где нужны дорожки, а не там, где пусто.

5. Игнорирование технологических полей

Если плата имеет сложную форму или расположена близко к краю панели, отсутствие технологических реперов (fiducials) и полей может затруднить автоматическую установку компонентов. Решение: Добавьте реперы диаметром 1 мм в противоположных углах платы, если предполагается автоматический монтаж.

Чек-лист перед отправкой заказа

Пройдитесь по этому списку перед архивацией файлов:

• [ ] Все слои присутствуют в архиве (медь, маска, легенда, сверловка, контур).
• [ ] Имена файлов понятны и написаны латиницей.
• [ ] Единицы измерения в Gerber и Drill файлах совпадают (рекомендуется мм).
• [ ] Контур платы замкнут и не имеет самопересечений.
• [ ] Минимальные зазоры между проводниками соответствуют выбранному классу точности (проверка DRC).
• [ ] Переходные отверстия (vias) имеют корректные размеры (диаметр отверстия не менее 0.2–0.3 мм для стандартного процесса).
• [ ] В заявке верно указана толщина платы, материал и тип покрытия.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Нужно ли присылать исходники проекта (.pcbdoc, .kicad_pcb)? Нет, фабрика работает только с производственными форматами (Gerber, Drill). Исходники могут потребоваться только в случае серьезных разночтений, но это затягивает процесс. Лучше сразу прислать корректные Gerber.

Что такое «инженерная проверка» и сколько она длится? Это этап, когда технолог завода проверяет ваши файлы на соответствие производственным нормам. Обычно занимает от нескольких часов до 1 рабочего дня. Если найдены ошибки, вам пришлют отчет (DFM-report) для исправления.

Можно ли заказать плату без паяльной маски? Да, это возможно (так называемые «платы без маски»), но это повышает риск окисления меди и коротких замыканий при пайке. Такой заказ обычно делается специально для учебных целей или специфических высоковольтных применений.

Как проверить качество готовой платы? Визуально осмотрите поверхность на предмет непропаянных мест, пузырей под маской и соответствия цвета. Для проверки электрической целостности используйте мультиметр (прозвонку) или запросите у фабрики протокол электроконтроля (если эта услуга была включена в заказ).